Application du PEHD dans l'industrie alimentaire : sécurité, multifonctionnalité et adaptation à l'ensemble de la chaîne

Le PEHD (polyéthylène haute densité), branche de la famille des polyéthylènes (PE) à cristallinité et densité élevées (0,941-0,965 g/cm³), est devenu le matériau de base de toute la chaîne de l'industrie alimentaire, du stockage, de la transformation et de la production des matières premières jusqu'à l'emballage final et le transport logistique, grâce à son excellente sécurité au contact alimentaire, sa stabilité chimique et son adaptabilité à la transformation. Sa conformité a été certifiée par des normes faisant autorité, telles que la norme chinoise GB 4806.11-2024 (norme nationale de sécurité alimentaire pour les matériaux et produits plastiques en contact avec les aliments), le règlement européen n° 10/2011 et la norme américaine FDA 21 CFR Part 177.1520. Il ne contient pas de substances nocives telles que le bisphénol A (BPA) et les phtalates, et son application dans l'industrie alimentaire couvre de nombreux scénarios, tels que les emballages, les ustensiles et les auxiliaires technologiques. De plus, sa recyclabilité (marquée comme plastique "n° 2") répond aux besoins de développement écologique de l'industrie alimentaire moderne.

1、 L'avantage principal du PEHD dans l'industrie alimentaire : des caractéristiques clés pour s'adapter au contact alimentaire

Le PEHD peut être largement utilisé dans l'industrie alimentaire car ses propriétés physiques et chimiques sont hautement compatibles avec les exigences de sécurité et de fonctionnalité de l'industrie alimentaire, en particulier dans les trois dimensions de sécurité, de résistance environnementale et de transformabilité, formant des avantages différenciés qui dépassent de loin certains plastiques ou matériaux métalliques traditionnels.

1. Sécurité au niveau du contact alimentaire : garantie de base d'absence de migration et d'absence d'odeur

L'exigence fondamentale pour les matériaux en contact avec les aliments est de ne pas réagir avec les aliments et de ne pas libérer de substances nocives, et le PEHD fonctionne exceptionnellement bien dans cette dimension :

Aucune migration de substances nocives : Le PEHD possède une structure moléculaire stable (avec une liaison carbone-carbone saturée comme chaîne principale et aucune ramification ni groupe fonctionnel facilement cassable). Il ne migre pas d'ingrédients nocifs tels que les plastifiants et les métaux lourds vers les aliments à des températures de fonctionnement conventionnelles (-40 °C à 60 °C, avec une tolérance à court terme de 80 °C). Même au contact d'aliments acides (comme le vinaigre et les jus de fruits), alcalins (comme le kimchi et l'eau gazeuse) ou huileux (comme l'huile alimentaire et la viande), il conserve son inertie chimique et évite d'altérer le goût des aliments ou de mettre en danger la santé.

Faible odeur et faible adsorption : le PEHD présente une cristallinité élevée (généralement de 70 à 85 %), des molécules étroitement organisées et une faible porosité de surface. Non seulement il est inodore, mais il réduit également l'adsorption des arômes alimentaires, ce qui est crucial pour les aliments aux saveurs volatiles comme le café, le thé et les épices, afin d'éviter que les matériaux d'emballage n'absorbent les odeurs et ne provoquent une perte de saveur.

Conformité totale : Les principales agences mondiales de réglementation alimentaire ont classé le PEHD comme un matériau de contact alimentaire sûr. Par exemple, la norme chinoise GB 4806.11-2024 spécifie les limites de migration spécifique (LMS) et les limites de migration totale (LMT) pour le PEHD, et le règlement UE n° 10/2011 autorise l'utilisation du PEHD en contact avec tous les types d'aliments (y compris les aliments pour nourrissons et jeunes enfants) sans restrictions de catégorie supplémentaires, réduisant ainsi les coûts de conformité pour les entreprises.

2. Résistance environnementale et durabilité : adaptées aux exigences du scénario de l'ensemble de la chaîne alimentaire

Les aliments doivent franchir de multiples étapes, telles que le stockage, la transformation, le transport et la vente, de la production à la consommation, et les conditions environnementales sont complexes (chaîne du froid à basse température, nettoyage à haute température, collision et extrusion, etc.). La résistance aux intempéries et aux chocs du PEHD répond parfaitement à ces exigences :

Excellente résistance aux basses températures : le PEHD présente une température de transition vitreuse extrêmement basse (environ -120 °C) et conserve une bonne ténacité même à basse température (-40 °C), sans fissuration. C'est donc un matériau idéal pour les emballages de produits surgelés (sachets de raviolis surgelés, seaux de glace, etc.) et les boîtes de conservation du froid. Même après des congélations et décongélations répétées pendant le transport, il conserve son intégrité structurelle et évite les fuites et la contamination des aliments.

Résistance aux chocs et à l'usure : Comparé au polyéthylène basse densité (PEBD), le PEHD présente une chaîne moléculaire plus serrée et une résistance mécanique supérieure. Sa résistance à la traction peut atteindre 20 à 30 MPa et sa résistance aux chocs (résistance aux chocs par entaille) est de 20 à 50 kJ/m². Les boîtes et plateaux en PEHD supportent le poids de l'empilage (généralement 5 à 8 couches) et les chocs pendant le transport, sans être facilement endommagés. De plus, sa dureté de surface est relativement élevée (dureté Shore D 60-70) et sa résistance à l'usure est supérieure à celle du PP (polypropylène), ce qui le rend idéal pour les ustensiles alimentaires à usage fréquent, tels que les planches à découper et les seaux.

Forte résistance à la corrosion chimique : le PEHD est stable à la plupart des produits chimiques courants dans la transformation alimentaire et peut supporter des concentrations inférieures à 50 % d'acide sulfurique, d'acide chlorhydrique, ainsi que des solutions alcalines comme l'hydroxyde de sodium et le carbonate de sodium. Il ne réagit pas non plus avec les additifs alimentaires tels que l'éthanol et le glycérol, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les composants des équipements de transformation alimentaire (tels que les conduites de transport et les cuves de nettoyage) afin d'éviter la corrosion par les agents de nettoyage acides et alcalins pendant la transformation.

3. Avantages en termes de transformation et de coût : adaptation flexible à divers supports alimentaires

L'industrie agroalimentaire a des besoins variés en matière d'emballages et d'ustensiles, tels que films, contenants, tubes et feuilles. Le PEHD offre une grande adaptabilité à la transformation et des coûts maîtrisés, ce qui lui permet de répondre aux besoins des entreprises de toutes tailles.

Flexibilité de la technologie de transformation : Le PEHD peut être transformé par divers procédés tels que le soufflage, l'extrusion, le moulage par injection et le formage creux. Le soufflage permet de produire des contenants alimentaires de grande capacité, de 500 ml à 20 litres (comme des fûts d'huile alimentaire et de sauce soja) ; l'extrusion permet de produire des films (films alimentaires, sacs de courses) et des tuyaux (conduites de transport) ; le moulage par injection permet de produire de petits ustensiles (couvercles de boîtes repas et accessoires pour boîtes de transport) et peut même être associé à des matériaux comme l'EVOH (copolymère éthylène-alcool vinylique) par coextrusion pour améliorer ses propriétés barrières (résistance à l'oxygène et à l'eau), ce qui le rend idéal pour les emballages alimentaires très demandés.

Français : Équilibre des coûts et du recyclage : Le coût des matières premières du PEHD est inférieur à celui du PET (polyéthylène téréphtalate), du PP et d'autres matériaux, et la consommation d'énergie de traitement est inférieure (le point de fusion est d'environ 130-135 ℃, inférieur à celui du PP 160-170 ℃), ce qui peut réduire le coût de production des entreprises ; Dans le même temps, le PEHD a une forte recyclabilité, et le PEHD recyclé peut être utilisé pour fabriquer des boîtes et des plateaux de rotation pour les aliments sans contact direct, ou purifié et réutilisé pour les emballages alimentaires (sous réserve des normes de conformité pour les matériaux recyclés), conformément à la tendance verte de réduction des émissions de plastique et de carbone dans l'industrie alimentaire.

2、 Application du PEHD dans le domaine de l'emballage alimentaire : de la consommation finale au stockage industriel

L'emballage est l'application principale du PEHD dans l'industrie agroalimentaire, représentant plus de 70 % de son utilisation. Selon le type d'aliment (liquide, solide, surgelé, frais) et la fonction de l'emballage (barrière, opercule, transportable), les emballages en PEHD peuvent être divisés en trois sous-catégories : contenant, film, et emballage scellé et façonné. Chaque application est optimisée et conçue pour répondre à des besoins alimentaires spécifiques.

1. Applications de conteneurs : Convient aux besoins de stockage d'aliments liquides et à haute viscosité

Les contenants en PEHD sont devenus le choix d'emballage privilégié pour les liquides alimentaires, les sauces, les huiles alimentaires et autres produits, grâce à leur excellente résistance aux chocs, leurs propriétés barrières et leur adaptabilité à différentes capacités. Parmi les applications courantes, on peut citer :

Récipients alimentaires liquides de grande capacité : le PEHD est le matériau privilégié pour les emballages de grande capacité de 2,5 à 20 L dans les domaines des aliments liquides de consommation à haute fréquence tels que l'huile alimentaire, la sauce soja, le vinaigre, le vin de cuisine, etc. Par exemple, les grandes marques nationales d'huile alimentaire (telles que Jinlongyu et Luhua) utilisent du PEHD moulé par soufflage pour leurs barils d'huile alimentaire de 5 L, qui présente les avantages d'une forte résistance aux chocs et ne se casse pas facilement même pendant le transport, évitant ainsi les fuites d'huile ; Deuxièmement, il a des propriétés barrières modérées, qui peuvent retarder le contact entre l'huile alimentaire et l'air, réduire l'oxydation et le rancissement (certains barils d'huile alimentaire haut de gamme peuvent utiliser une structure de coextrusion PEHD/EVOH pour améliorer encore la résistance à l'oxygène) ; Troisièmement, la résistance du filetage du goulot de la bouteille est élevée et il peut être ouvert à plusieurs reprises lorsqu'il est associé à un bouchon d'étanchéité, ce qui le rend adapté à une utilisation à long terme dans les ménages. De plus, les seaux de yaourt de grande capacité (1 L à 2 L) et les seaux de boissons protéinées à base de plantes (comme le lait de soja et le lait de noix) dans l'industrie laitière sont également couramment fabriqués en PEHD, car leurs propriétés inodores n'affectent pas l'arôme du lait des produits laitiers.

Récipients pour sauces et aliments semi-solides : Pour les aliments à forte viscosité tels que la sauce tomate, la pâte de haricots, le beurre de cacahuète, etc., la résistance aux rayures et la facilité de démoulage des récipients en PEHD sont particulièrement importantes. Ces types de récipients sont généralement moulés par injection, avec des parois intérieures lisses et moins de résidus de sauce. La résistance à l'huile du PEHD empêche la pénétration de la graisse de la sauce dans le récipient. De plus, l'ouverture du récipient peut être large ou dotée d'un bec verseur pour un accès facile (comme les bouteilles de sauce tomate compressibles). Par exemple, les emballages de petite capacité (300 g) de sauce tomate Heinz et de 500 g de sauce Lee Kum Kee Douban sont tous deux en PEHD. Certains récipients sont rendus opaques grâce à un mélange-maître de couleur pour éviter que la sauce ne s'abîme à la lumière.

Contenants pour aliments pour nourrissons et jeunes enfants : Dans le secteur de l'alimentation des nourrissons et des jeunes enfants, le PEHD est souvent utilisé pour la fabrication de réservoirs de stockage d'aliments auxiliaires, de cuillères à lait en poudre, etc., en raison de sa haute sécurité. Par exemple, certaines marques de boîtes de nouilles de riz pour nourrissons (capacité de 200 à 400 g) sont fabriquées en PEHD, un matériau léger et résistant aux chutes, facile à transporter pour les parents. La cuillère à lait en poudre est fabriquée par moulage par injection, avec une surface lisse et sans bavures pour éviter de rayer la bouche du bébé. Elle est également fabriquée en PEHD, un matériau résistant aux températures élevées (jusqu'à 80 °C à court terme) et au nettoyage à l'eau chaude, répondant ainsi aux exigences d'hygiène des produits pour nourrissons et jeunes enfants.

2. Applications du film : Convient aux besoins de protection des aliments frais, surgelés et portables

Le film PEHD est fabriqué par extrusion et se décline en films monocouches et films composites. Selon leur épaisseur et leurs performances, il est utilisé pour la conservation des aliments frais, l'emballage des produits surgelés, les sacs de courses et d'autres applications.

Film alimentaire et film d'emballage pour aliments frais : Le film alimentaire en PEHD (généralement de 10 à 20 µm d'épaisseur) offre une bonne respirabilité et une bonne perméabilité à l'humidité, ce qui permet de créer un microenvironnement à la surface des viandes, légumes et fruits frais. Il laisse pénétrer une faible quantité d'oxygène, retarde la dégradation anaérobie des aliments et évacue la vapeur d'eau pour éviter la condensation et la moisissure. Comparé au film alimentaire en PVC (polychlorure de vinyle), le film alimentaire en PEHD ne contient pas de plastifiants, offre une sécurité accrue et une bonne résistance aux basses températures. Il peut être utilisé pour la conservation au réfrigérateur (0 à 4 °C). Le film d'emballage pour aliments frais (épaisseur de 30 à 50 µm) utilisé dans certains supermarchés est un mélange de PEHD et de PEBD, alliant la résistance du PEHD à la flexibilité du PEBD. Lorsqu'il est utilisé sur la viande et les aliments cuits, il est peu endommagé et peut bloquer la contamination bactérienne externe.

Sacs d'emballage pour aliments surgelés : sacs d'emballage pour aliments surgelés tels que raviolis surgelés, raviolis de riz surgelés et steaks surgelés (température de stockage de -18 °C à -25 °C), généralement fabriqués en film simple PEHD ou en film composite PEHD/PEBDL (polyéthylène basse densité linéaire). Le principal avantage de ce type de film est sa résistance aux basses températures : il reste souple à -25 °C, ne se fissure pas sous l'effet de la congélation et offre une excellente résistance à la perforation, empêchant ainsi les cristaux de glace présents dans les aliments surgelés de perforer le sac. De plus, le film PEHD offre une bonne imprimabilité et permet d'imprimer clairement des informations telles que la composition et la durée de conservation. L'encre d'impression est difficile à décoller, ce qui répond aux exigences de sécurité des étiquettes alimentaires. Par exemple, les sacs d'emballage pour raviolis surgelés de marques telles que Sanquan et Nianxiang sont principalement composés de PEHD pour la couche extérieure et de PEBDL pour la couche intérieure, offrant ainsi un équilibre parfait entre résistance et étanchéité.

Sacs de courses alimentaires et sacs portables : Les sacs de courses alimentaires (épaisseur ≥ 20 μ m) utilisés dans les supermarchés et les supérettes, ainsi que les sacs portables pour le pain et les viennoiseries, sont principalement fabriqués en matériau PEHD. Les sacs de courses en PEHD ont les caractéristiques suivantes : légèreté (10 à 15 % plus légère que les sacs en PP de même épaisseur), forte capacité de charge (support de 5 à 10 kg), bonne résistance à la déchirure et recyclage (certains sacs de courses en PEHD biodégradables peuvent également se dégrader lentement dans les environnements naturels) ; les sacs à pain utilisent souvent un film microporeux en PEHD, qui crée de minuscules trous respirants sur le film pour libérer le dioxyde de carbone produit par la fermentation du pain, évitant ainsi le gonflement à l'intérieur du sac et la détérioration du pain, tout en préservant la texture moelleuse du pain.

3. Applications d'emballage de scellage et de mise en forme : adaptées aux besoins personnalisés des aliments spéciaux

Certains aliments, comme les noix, le thé et le café, nécessitent des propriétés d'étanchéité et de barrière supérieures pour leur emballage. Le PEHD peut être personnalisé grâce à des procédés composites ou de moulage spéciaux avec d'autres matériaux.

Bocal hermétique pour noix et produits secs : Les produits secs tels que les noix, les graines de melon et les dattes rouges sont sensibles à l'humidité et à la moisissure, et leur forte teneur en huile est sujette à l'oxydation, ce qui nécessite un emballage hermétiquement fermé. Les boîtes hermétiques en PEHD sont généralement moulées par injection et équipées de joints d'étanchéité en silicone, offrant une double protection contre l'humidité et l'oxydation. Le corps de la boîte est opaque, ce qui permet d'éviter la perte de nutriments due à l'exposition à la lumière. Certaines marques ajoutent également des dessiccants aux boîtes, dont la stabilité chimique empêche la réaction avec le contenant, garantissant ainsi la sécurité alimentaire. Par exemple, les conserves de noix de Three Squirrels et Liangpinpuzi sont partiellement fabriquées en PEHD, un matériau adapté à une conservation à domicile à long terme.

Emballages composites pour le café et le thé : Les aliments tels que le café en poudre, le thé noir et le thé vert sont extrêmement sensibles à l'oxygène et à l'humidité. Le PEHD est souvent associé à de l'EVOH (couche barrière à l'oxygène) et à une feuille d'aluminium (couche barrière à la lumière et à l'oxygène) pour créer des emballages composites multicouches (tels que PEHD/EVOH/PEHD, PEHD/feuille d'aluminium/PEBDL). Le PEHD sert de couche extérieure et intérieure, offrant résistance mécanique et propriétés de thermoscellage, tandis que l'EVOH ou la feuille d'aluminium sert de couche intermédiaire, empêchant la pénétration d'oxygène et d'humidité et prolongeant la durée de conservation des aliments. Par exemple, les petits sachets (emballages individuels) de café instantané sont généralement composés de PEHD sur la couche intérieure et d'une couche composite PEHD/feuille d'aluminium sur la couche extérieure, ce qui permet de préserver la saveur du café en poudre pendant toute sa durée de conservation. Le film composite PEHD/feuille d'aluminium est couramment utilisé pour l'emballage sous vide du thé, ce qui permet de retarder davantage son oxydation.

3、 L'application du PEHD dans le domaine des ustensiles alimentaires et des auxiliaires technologiques : une extension du scénario de la production à la consommation

Outre l'emballage, le PEHD est largement utilisé dans les ustensiles alimentaires (outils en contact direct avec les aliments) et les équipements auxiliaires de transformation (composants de soutien au processus de production). Sa durabilité et sa sécurité en font un matériau idéal pour remplacer le métal et le verre.

1. Applications des ustensiles alimentaires : adaptées aux besoins de contact direct des ménages et des entreprises

Les appareils électroménagers en PEHD sont largement utilisés dans les cuisines domestiques et la restauration grâce à leur résistance aux chocs, leur facilité de nettoyage et leur inodore. Parmi les produits typiques, on trouve :

Ustensiles de cuisine domestiques : Le plus courant est la planche à découper de cuisine en PEHD, qui présente les avantages suivants : premièrement, une dureté modérée, aucune trace de couteau comme les planches à découper en bois (réduction de la croissance bactérienne) et aucune usure des outils comme les planches à découper en verre ; deuxièmement, elle a une bonne résistance à l'eau, n'absorbe pas facilement l'eau et la moisissure, et peut supporter un nettoyage à l'eau chaude à 80 ℃, ce qui la rend pratique pour la désinfection ; troisièmement, elle est légère, 30 à 40 % plus légère que les planches à découper en bois, ce qui la rend plus pratique à utiliser. De plus, le PEHD peut également être utilisé pour fabriquer des seaux d'eau de qualité alimentaire (tels que le revêtement intérieur des seaux de distributeurs d'eau), des bassines à riz, des boîtes de rangement, etc. Le revêtement intérieur en PEHD des seaux de distributeurs d'eau doit répondre à des normes d'hygiène plus strictes (telles que les exigences de "migration limit" de la norme GB 4806.11-2024) pour garantir la sécurité de l'eau potable.

Ustensiles commerciaux et jetables : Dans la restauration, le PEHD peut être utilisé pour fabriquer des gobelets jetables pour boissons froides (tels que des gobelets pour thé au lait, des gobelets pour cola), des couvercles pour pots de yaourt, des boîtes repas, etc. Les gobelets jetables en PEHD pour boissons froides offrent une bonne résistance aux basses températures (conservent de la glace ou des boissons froides à -5 °C), ne se déforment pas facilement et permettent l'impression de logos de marque. Le couvercle du pot de yaourt est fabriqué par moulage par injection, ce qui assure une bonne étanchéité et empêche les fuites de yaourt. Il est également facile à ouvrir (il suffit de le déchirer). De plus, les ustensiles tels que les bols, les cuillères et les pelles utilisés dans les cuisines commerciales sont souvent fabriqués en PEHD, un matériau résistant à l'usure et aux chocs, qui peut être utilisé de manière répétée pendant longtemps et qui est moins coûteux que les ustensiles en acier inoxydable.

Ustensiles pour nourrissons et jeunes enfants : Le PEHD est l'un des matériaux les plus courants pour les bols et les gobelets pour nourrissons et jeunes enfants. Par exemple, les bols pour bébés sont généralement fabriqués en PEHD, un matériau qui se caractérise par une forte résistance aux chutes (même en cas de chute de table, ils ne se cassent pas facilement, évitant ainsi les rayures de bébé) ; une résistance aux hautes températures (supporte un lavage à l'eau chaude à 100 °C ou au lave-vaisselle) ; et enfin, une inodore et n'altère pas le goût des aliments complémentaires. Certains équipements haut de gamme pour nourrissons et jeunes enfants utilisent également du PEHD antibactérien (avec ajout d'un agent antibactérien aux ions argent) pour réduire davantage la prolifération bactérienne et répondre aux exigences d'hygiène des produits pour nourrissons et jeunes enfants.

2. Application dans le domaine de l'assistance à la transformation : soutenir la sécurité et l'efficacité de la production alimentaire

Dans les environnements industriels tels que les usines de transformation alimentaire, les abattoirs et les laiteries, la résistance à la corrosion et aux chocs du PEHD en fait un matériau essentiel pour les équipements de transformation et les composants auxiliaires logistiques. Ses principales applications sont :

Caisses et palettes de transport alimentaire : Du transport des matières premières à la distribution des produits finis, un grand nombre de caisses et palettes de transport sont nécessaires pour les produits alimentaires, et le PEHD est le matériau privilégié pour ces produits. Les caisses de transport en PEHD présentent les avantages suivants : premièrement, elles offrent une forte résistance aux chocs et ne s'abîment pas facilement, même en cas de collision ou d'empilement (généralement 6 à 8 couches) pendant le transport logistique, évitant ainsi les fuites de matières premières ou de produits finis ; deuxièmement, elles offrent une bonne résistance aux basses températures et peuvent être utilisées pour le transport sous chaîne du froid (comme le transport de viande fraîche et de produits laitiers), sans se fissurer ; troisièmement, elles sont faciles à nettoyer et à désinfecter, avec une surface lisse et sans angles morts. Elles résistent aux nettoyages à haute température et haute pression (80-90 °C), couramment utilisés dans les usines agroalimentaires, ainsi qu'aux désinfectants chimiques (comme l'hypochlorite de sodium), évitant ainsi toute contamination croisée. Par exemple, les caisses de transport de lait frais de grandes entreprises laitières nationales telles que Yili et Mengniu sont toutes fabriquées en PEHD et peuvent être réutilisées plus de 50 fois, réduisant ainsi les coûts logistiques.

Composants d'équipements de transformation alimentaire : Le PEHD peut être utilisé pour la fabrication de tuyaux de transport, de vannes, de réservoirs de stockage, de cuves de nettoyage et d'autres composants du processus de transformation alimentaire. Par exemple, la canalisation de transport du jus dans une usine de transformation utilise du PEHD pour éviter la migration des métaux lourds, potentiellement due aux canalisations métalliques (comme l'acier inoxydable). De plus, grâce à sa résistance aux acides, le PEHD résiste à la corrosion des acides organiques (comme l'acide citrique et l'acide malique) présents dans le jus. La cuve de nettoyage de l'usine alimentaire est soudée avec une feuille de PEHD, dont la surface est lisse et ne laisse pas facilement de résidus alimentaires, facilitant ainsi le nettoyage et la désinfection quotidiens. De plus, le PEHD peut également être utilisé pour la fabrication de corps de pompe et de boîtiers de filtre de qualité alimentaire, garantissant ainsi la sécurité du contact alimentaire pendant la transformation.

Composants auxiliaires de la chaîne du froid et du stockage : Dans les entrepôts de la chaîne du froid, le PEHD peut être utilisé pour fabriquer des cloisons d'étagères, des panneaux de sol, des revêtements de boîtes isolantes, etc. Par exemple, les cloisons des étagères de la chaîne du froid sont constituées de feuilles de PEHD, qui présentent une bonne résistance aux basses températures (maintien de la résistance même à -40 ℃) et une surface antidérapante pour empêcher les marchandises de glisser ; la doublure de la boîte isolante en PEHD présente une bonne isolation thermique, qui peut être utilisée avec des matériaux isolants (tels que la mousse de polyuréthane) pour prolonger le temps de conservation de la chaleur des aliments de la chaîne du froid (comme la boîte isolante de distribution de commerce électronique frais, la doublure est principalement en PEHD).

4、 Tendance d'application du PEHD dans l'industrie alimentaire : écologisation, fonctionnalisation et haut de gamme

Avec l'augmentation de la demande de "sécurité, de vert et d'efficacité" dans l'industrie alimentaire, l'application du PEHD ne se limite plus aux scénarios traditionnels, mais se développe vers trois directions : le recyclage, la modification fonctionnelle et la personnalisation haut de gamme, élargissant encore ses limites d'application dans le domaine alimentaire.

1. Application conforme du PEHD recyclé : promouvoir l'économie circulaire dans les emballages alimentaires

Dans le contexte mondial de réduction des émissions de plastique et de carbone, l'utilisation du PEHD recyclé (rPEHD) dans l'industrie alimentaire est devenue un sujet brûlant. Grâce à des procédés de recyclage avancés tels que la dépolymérisation chimique et la purification physique, le rPEHD peut désormais répondre aux normes de qualité alimentaire et être utilisé pour fabriquer des emballages destinés aux aliments sans contact direct (films extérieurs, boîtes de retournement, etc.) ou aux aliments en contact direct (bidons d'huile alimentaire, bouteilles de yaourt, etc.) après des tests rigoureux. Par exemple, l'Union européenne a approuvé l'utilisation du rPEHD pour le contact avec certains aliments liquides (tels que l'eau potable et l'huile alimentaire), et la Chine a également spécifié les exigences relatives à l'utilisation de plastiques recyclés dans la norme GB 4806.11-2024. À l'avenir, le rPEHD deviendra une matière première importante pour les emballages alimentaires, aidant l'industrie agroalimentaire à atteindre ses objectifs de pic carbone et de neutralité carbone.

2. PEHD modifié fonctionnel : adapté aux besoins spécifiques des aliments à forte demande

Pour répondre aux besoins d'emballage des aliments haut de gamme tels que les aliments biologiques et fonctionnels, le PEHD peut être modifié pour obtenir davantage de fonctions, telles que :

PEHD antibactérien : Les emballages ou ustensiles fabriqués avec des agents antibactériens de qualité alimentaire (tels que les ions d'argent et l'oxyde de zinc) peuvent inhiber la croissance de bactéries pathogènes telles qu'Escherichia coli et Staphylococcus aureus, et conviennent aux aliments périssables tels que la viande fraîche et les aliments pour nourrissons ;

PEHD haute barrière : En mélangeant ou en coextrudant avec des matériaux tels que l'EVOH et le MXD6 (polyhexaméthylènediamine), les propriétés de barrière à l'oxygène et à l'eau du PEHD sont améliorées, ce qui le rend adapté aux aliments tels que le café, le thé et les noix qui nécessitent des propriétés de barrière élevées et prolongeant sa durée de conservation ;

PEHD dégradable : En ajoutant des composants biodégradables tels que l'amidon et la polycaprolactone au PEHD, l'emballage résultant peut se dégrader lentement dans les environnements naturels, réduisant ainsi la pollution plastique et le rendant adapté aux emballages alimentaires jetables tels que les sacs à provisions et les boîtes à repas.

3. Applications personnalisées haut de gamme : adaptées aux besoins de l'industrie alimentaire segmentée

Avec la subdivision de l'industrie alimentaire (comme les plats préparés, les substituts de repas et les produits laitiers à basse température), l'application du PEHD évolue vers la personnalisation. Par exemple, l'industrie alimentaire préemballée exige des emballages à la fois chauffants au micro-ondes et hautement hermétiques. Le PEHD peut être modifié pour améliorer sa résistance aux hautes températures (résistance à court terme jusqu'à 120 °C) et combiné au PP pour créer des boîtes repas chauffantes au micro-ondes. Les substituts de repas (comme les protéines en poudre et les milkshakes substituts de repas) nécessitent des emballages de petite capacité et portables. Le PEHD peut être transformé en boîtes hermétiques de petite capacité de 10 à 30 g grâce à la technologie de moulage par injection, ce qui les rend pratiques à transporter. De plus, le PEHD peut être combiné à d'autres matériaux, tels que le papier et le papier d'aluminium, pour créer des emballages composites en papier plastique alliant respect de l'environnement et fonctionnalité, adaptés au positionnement de marque des produits alimentaires haut de gamme.

5、 Résumé : Le PEHD - le matériau fondamental pour la sécurité et l'efficacité dans l'industrie alimentaire

Le PEHD, avec ses principaux avantages en matière de sécurité, sa forte résistance environnementale et sa flexibilité de transformation, est profondément intégré à toute la chaîne de l'industrie alimentaire, des films plastiques et bidons d'huile alimentaire dans les cuisines domestiques aux caisses et convoyeurs dans les usines agroalimentaires, en passant par les sacs d'emballage pour produits congelés et les boîtes isothermes dans la logistique de la chaîne du froid. Ses caractéristiques d'absence de migration de substances nocives, de résistance aux basses températures et aux chocs garantissent la sécurité des aliments de la production à la consommation. Son faible coût et sa recyclabilité répondent aux besoins d'efficacité et de développement durable de l'industrie alimentaire. À l'avenir, grâce à la modernisation des technologies de régénération et des procédés de modification, le PEHD jouera un rôle plus important dans l'industrie alimentaire, non seulement comme matériau d'emballage de base, mais aussi comme support essentiel pour promouvoir un développement sûr, durable et haut de gamme de l'industrie alimentaire.